機械實訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)進行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，不如我們來制定一份總結(jié)吧。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢？下面是小編收集整理的機械實訓(xùn)總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械實訓(xùn)總結(jié)1
一、課程設(shè)計目的
《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計》是《機械設(shè)計基礎(chǔ)》課程的的最后一個重要教學環(huán)節(jié)，也是學生第一次較全面的設(shè)計能力訓(xùn)練。其基本目的是：
1.培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想，訓(xùn)練綜合運用機械設(shè)計和有關(guān)先修課程的理論，結(jié)合生產(chǎn)實際分析和解決工程實際問題的能力，鞏固、加深和擴展有關(guān)機械設(shè)計方面的知識;
2.通過制定設(shè)計方案合理選擇傳動機構(gòu)和零件類型，正確計算零件工作能力、確定尺寸和選擇材料，以及較全面的考慮制造工藝、使用和維護等要求，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，達到了解和掌握機械零件、機械傳動裝置的設(shè)計過程和方法;
3.進行設(shè)計基本技能的訓(xùn)練。例如計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料(手冊、圖冊、標準和規(guī)范等)以及使用經(jīng)驗數(shù)據(jù)、進行經(jīng)驗估算和處理數(shù)據(jù)的能力。在本課程設(shè)計鼓勵采用計算機繪圖。
二、課程設(shè)計內(nèi)容
為了達到上述目的，在課程設(shè)計中，針對布置題目學生要完成的設(shè)計內(nèi)容有：
1.電動機的選擇及運動參數(shù)的計算;2.V帶的傳動設(shè)計;3.齒輪傳動的設(shè)計;4.軸的設(shè)計(低速軸);5.滾動軸承的選擇及驗算(低速軸);6.鍵的選擇計算及強度校核(低速軸);7.聯(lián)軸器的選擇(低速軸);8.潤滑油及潤滑方式的選擇;9.繪制零件的工作圖和裝配圖(1)繪制零件的工作圖軸的零件圖
(2)減速器的裝配圖零件的工作圖包括：(1)尺寸的標注;(2)公差;(3)精度;(4)技術(shù)要求。裝配圖包括：(1)尺寸標注(2)技術(shù)特性(3)零件編號(4)編寫零件明細表、標題欄。
三、要求
作為指導(dǎo)教師，為了使學生能順利地完成所布置的任務(wù)，在設(shè)計過程中要加以指導(dǎo)。首先讓學生做減速器的裝拆試驗，形象地認識減速器。在設(shè)計過程，軸的'結(jié)構(gòu)設(shè)計和減速器的外形尺寸的確定對于學生來說是難點，針對這一難點要上一次輔導(dǎo)課。另外，每天來指導(dǎo)學生設(shè)計、計算、繪圖，以便及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
要求每位學生在設(shè)計過程中，充分發(fā)揮自己的獨立工作能力及創(chuàng)造能力，對每個問題都應(yīng)進行分析、比較，并提出自己的見解，反對盲從，杜絕抄襲。在設(shè)計過程中必須做到：1)隨時復(fù)習教科書、聽課筆記及習題。2)及時了解有關(guān)資料，做好準備工作，充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性。3)認真計算和制圖，保證計算正確和圖紙質(zhì)量。4)按預(yù)定計劃循序完成任務(wù)。
四、評分原則
課程設(shè)計中，最終的圖紙及說明書并不能完全反映學生的真實水平，同學的工作能力也不能在圖紙及說明書中得到完全的反映，因此，對同學的評分，特別要注意抓兩頭：一頭抓平時，一頭抓答辯.課程設(shè)計成績根據(jù)平時出勤和設(shè)計圖紙、說明書、創(chuàng)新能力和答辯情況綜合按百分制制評定。
五、存在問題
在課程設(shè)計過程中，發(fā)現(xiàn)學生主要存在以下問題：1)學習態(tài)度不夠認真，或雖認真但因基礎(chǔ)差等原因，不能按時完成進度計劃;2)獨立工作能力差，設(shè)計時不能或不進行獨立思考，教師指一步才作一步，或參照其他同學的設(shè)計進行“照貓畫虎”式的進行;3)設(shè)計中有錯誤，有知其然不知其所以然的現(xiàn)象;4)圖紙質(zhì)量較差，特別是尺寸標注，出現(xiàn)問題較多，表達不清楚;說明書內(nèi)容不夠完整、工整，有個別原則性錯誤和若干一般性錯誤;5)答辯中不能很好的回答提問，回答中有個別原則性錯誤和若于非原則性錯誤。六、結(jié)果分析
參加本次課程設(shè)計1個班，大部分同學能按老師要求完成每一階段的任務(wù)，設(shè)計圖紙、說明書和最后的答辯中滿足要求。參加本次課程設(shè)計共有50名同學，其中優(yōu)2人，良26人，中20人，及格2人，不及格0人�；痉从沉藢W生的學習情況。七、經(jīng)驗及教訓(xùn)
由于《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計》需要用到許多先修課程如《工程制圖》、《工程力學》及《公差測量及配合》等，而部分學生在由于前期的先修課沒有學好，甚至《公差測量及配合》先修課沒開，所以在繪圖上表達不清楚，尺寸標注等方面做得不好。所以要在學先修課時，督促學生把先修課學好。
機械實訓(xùn)總結(jié)2
一、課程設(shè)計的目的：
機械設(shè)計課程設(shè)計是培養(yǎng)學生具有設(shè)計簡單機械能力的一個重要教學環(huán)節(jié)，其目的是：
1、綜合運用機械設(shè)計課程及有關(guān)先修課程的理論和生產(chǎn)實際知識進行機械設(shè)計訓(xùn)練，從而使這些知識得到進一步鞏固和擴展。
2、學習和掌握設(shè)計機械傳動和簡單機械的基本方法與步驟，培養(yǎng)學生工程設(shè)計能力及分析問題、解決問題的能力。
3、提高學生在計算、制圖、運用設(shè)計資料、進行經(jīng)驗估算等機械設(shè)計方面的基本技能以及機械cad技術(shù)。
二、課程設(shè)計的內(nèi)容、要求及學時分配：
機械設(shè)計課程設(shè)計是學生第一次進行較為全面的機械設(shè)計訓(xùn)練，其性質(zhì)、內(nèi)容以及培養(yǎng)學生設(shè)計能力的過程不能與專業(yè)課程設(shè)計或工廠的產(chǎn)品設(shè)計相等同。機械設(shè)計課程設(shè)計一般選擇由機械設(shè)計課程所學過的大部分零部件所組成的機械傳動裝置或結(jié)構(gòu)較為簡單的機械作為設(shè)計題目，通常包括以下主要設(shè)計內(nèi)容：
1、總體設(shè)計（約占總學時的10%）
主要包括傳動方案的分析和擬定；原動機的選擇；傳動裝置運動和動力參數(shù)的計算確定。
2、各級傳動零件的主體設(shè)計（約占總學時的5%）
主要包括傳動零件主要參數(shù)和尺寸的確定。
3、裝配草圖的設(shè)計繪制（約占總學時的40%）
包括分析和選定主要機械部件的結(jié)構(gòu)方案；各零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及強度校核；零部件結(jié)構(gòu)形狀及裝配組合關(guān)系的表達。
4、裝配工作圖的繪制和總成（約占總學時的20%）
主要包括裝配工作圖的繪制；裝配尺寸及配合關(guān)系的確定；技術(shù)要求及技術(shù)特征的'確定。
5、零件工作圖的設(shè)計和繪制（約占總學時的10%）
主要包括零件結(jié)構(gòu)尺寸、精度等級及技術(shù)要求的確定。
6、設(shè)計計算說明書的編寫（約占總學時的10%）
7、答辯（約占總學時的5%）
機械設(shè)計課程設(shè)計一般要求每個學生完成以下工作：
1、方案簡圖2~3張；，主要機械部件裝配圖（a1或a0號圖紙）1張；
2、零件工作圖若干張；
3、設(shè)計計算說明書一份。
三：教材參考書目：
[1]濮良貴，紀名剛主編、機械設(shè)計、第七版、北京：高等教育出版社，XX
[2]王旭，王積森主編、機械設(shè)計課程設(shè)計、第一版、北京：機械工業(yè)出版社，XX
[3]唐增寶等主編、機械設(shè)計課程設(shè)計、第二版、武漢：華中科技大學出版社，1999
[4]陸玉等主編、機械設(shè)計課程設(shè)計、第三版、北京：機械工業(yè)出版社，1999
[5]龔溎義主編、機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書、第二版、北京：高等教育出版社，1990
[6]陳鐵鳴主編、新編機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊、北京：高等教育出版社，XX
[7]徐灝等主編、機械設(shè)計手冊、第二版北京：機械工業(yè)出版社，XX
四：考核形式：
按評分標準綜合考評。
五、有關(guān)說明
機械設(shè)計課程設(shè)計要下達設(shè)計任務(wù)書，明確提出設(shè)計題目、工作條件、原始數(shù)據(jù)和設(shè)計工作量等。另外：
1、課程設(shè)計前最好安排參觀生產(chǎn)現(xiàn)場或?qū)嵨锬Ｐ�、觀摩錄像等活動，以增強學生的感性認識。
2、課程設(shè)計完成后應(yīng)進行總結(jié)和答辯。
3、對于不同的專業(yè)方向，選題和設(shè)計內(nèi)容及分量可作一定的調(diào)整。
4、提倡利用設(shè)計機繪圖完成裝配工作圖和零件工作圖。
六：課程建設(shè)與改革摘要：
在整個設(shè)計過程中要充分體現(xiàn)學生是主體，教師引導(dǎo)的作用，采用統(tǒng)一設(shè)計主線，但形式變化多樣的設(shè)計方式，通過多種方案的設(shè)計與分析比較，從而得出較優(yōu)方案。通過設(shè)計可以使學生切實把工程實際的問題與所學理論知識聯(lián)系起來，增強分析問題和解決問題的能力。注重學生創(chuàng)新意識的培養(yǎng)。
設(shè)計中提倡學生利用三維實體設(shè)計等機算機輔助設(shè)計的方法，鞏固、加強了學生先修課程所學的知識，提高了學生利用現(xiàn)代化手段設(shè)計的能力，提高了學生就業(yè)的競爭力。
機械實訓(xùn)總結(jié)3
在柴油機的拆裝過程中需要一步一步進行對機器的拆裝，一般遵循先部分在部件的原則。在螺絲的卸裝過程中使用各種各樣的工具，有些是液壓工具。對于氣缸蓋上的大螺母，是用套筒用鋼棍透過做成簡易杠桿進行拆裝。在對柴油機工作的主要大件拆裝前要注意小的部分，比如說要先把油管這俄樓在外面的管路拆下來。為了避免裝機時所帶來的忙亂，在拆卸柴油機時要對柴油機拆下來的螺絲、螺母及一些墊子歸類分開存放。將活塞取下的時候二沖程4E135E型柴油機要使用專用工具將其固定在活塞上。
用液壓工具將固定曲軸的瓦卸下螺母后向上將活塞提出來。而四沖程6460A型柴油機不需要專用工具將活塞提出來，僅僅是在卸下螺母后用纏繞著布的木棍抵住連桿將其頂出來，在活塞出來的`時候再將其提出來，安裝的時候4E135E型柴油機活塞需要用活塞套，以便順利將其放入，6460A需要按住活塞環(huán)將其放下對準凸輪。用液壓工具將軸瓦固定住，需要達到標定的應(yīng)力。為了防止柴油機工作時松動螺絲，在固定好螺母后需要用鐵絲做成固定卡防止松動。在對飛輪的安裝中需要注意零點位置要與指針對齊，方面在排氣正時以及其他裝置的安裝。在安裝空氣分配器時不能忘記順序。在柴油機拆裝實驗中對噴油閥，以及一些泵的拆裝，在安裝的時候小心，以免弄壞了。噴油閥和活塞在安裝前需要清洗，機座也需要擦拭一遍。由于柴油機比較重，在對于拆裝過程都用吊車將其拉動。在這個過程中要注意安全。對于進氣和排氣正時的調(diào)節(jié)需要使用塞尺，根據(jù)說明書的要求用塞尺找出適當?shù)暮穸�，將螺母松開將塞尺送入間隙，用螺絲刀將頂上螺絲松開調(diào)節(jié)間隙的大小，代到恰當位置時用螺絲刀將上頂螺絲按住用扳手將螺母固定緊。
在柴油機拆裝過程中由于機器密封的需要通常需要墊錢或者墊片之類的物件，由于拆裝過程中不可避免地對這些造成破壞，因此需要制作新的墊片，在制作墊片中根據(jù)部件的種類不同需要選擇不同的材料，比如在排氣裝置與機體相聯(lián)接的部分應(yīng)該選擇石棉墊，制作需要用手錘，將材料放在需要墊片的部件部分的表面，用錘子慢慢敲打會在材料上出現(xiàn)痕跡，這些痕跡部分就是攻堅的邊縫部分，，用錘子在這些部分敲打便可以一點點地將多余的材料敲打下來，這樣留下來的產(chǎn)物便是需要的墊片。
有時需要在上面涂上一層油。在拆裝氣閥時我們可以發(fā)現(xiàn)氣閥有氣閥圈、氣閥座、氣閥內(nèi)外彈簧、氣閥導(dǎo)管、鎖夾等部分組成。打開氣閥時，碟形彈簧因受力增大而變平，氣閥彈簧力逐漸轉(zhuǎn)移到鋼珠上。使鋼珠受壓并滾至槽底最低點，復(fù)位彈簧被壓縮。關(guān)閉氣閥時，由于氣閥彈簧彈力逐漸減小，碟形彈簧逐漸恢復(fù)原先形狀，鋼珠的壓力逐漸消失。復(fù)位彈簧又把它推回槽的頂端。重裝凸輪軸的傳動機構(gòu)必須注意對準其嚙合記號。在傳動機構(gòu)已拆卸而機械式氣閥驅(qū)動機構(gòu)未拆卸的情況下，禁止盤動曲軸。以防止活塞頂撞上開啟的氣閥，造成氣閥損壞事故。
對6460A型柴油機的啟動：實驗室的6460A型柴油機采用壓縮空氣啟動。將壓縮空氣打開，按下啟動按鈕代啟動后停止按，大學在3秒左右就能啟動起來。在啟動前要手動壓油，為了保證能將柴油機順利啟動，供油量稍微大一些。在柴油機啟動和停車時不要給柴油機加載負載。啟動柴油機后在氣缸上打開閥門可以將柴油工作產(chǎn)生的壓縮空氣送回到壓縮空氣瓶，以備下次啟動柴油機時使用。柴油機帶動螺旋槳做功，推動傳播前進。實驗室里與6460A型柴油機功率輸出端通過齒輪箱相連螺旋槳，通過齒輪箱控制螺旋槳的轉(zhuǎn)向來調(diào)節(jié)前進的方向。通過齒輪箱調(diào)節(jié)螺旋槳轉(zhuǎn)向得時候，需要先打到空位，帶螺旋槳停止轉(zhuǎn)動后在轉(zhuǎn)向，不然易造成傳動桿的扭曲。
機械實訓(xùn)總結(jié)4
一轉(zhuǎn)眼，高二的銑工實訓(xùn)已過去八周，自己在這段時間里感覺不錯，在這里的日子也比呆在課室充實得多。
回首過往，雖然以前也在這個模具綜合實訓(xùn)樓實訓(xùn)過，但上次實訓(xùn)是在班級為單位，我想因為人數(shù)多老師管得不是很全面。所以就借機娛樂度過兩周，但是這次實訓(xùn)不同，整個室場只有12個人。老師是有時間逐一教導(dǎo)，所以我也不敢放肆。
這次銑工實訓(xùn)指導(dǎo)老師還是李強。剛開始的一兩個星期我極為散漫，成天吊兒郎當，做工件也很不認真。李強有時惡，有時善良，令人觸摸不透。前段時間他對我的印象不太好，特別是剛開始實訓(xùn)就連請三日假，在一次偶然的機會我與他討論問題時，我大膽地說出我的想法與構(gòu)思。他點了點頭竟當場盛贊我思維獨特，是一個不可多得的人才，我心頭一震。之后，我決定發(fā)憤圖強。給我陽光，我就燦爛。
不得不承認李強的思維很活躍，技術(shù)水平十分高，構(gòu)思出來的工件，做出來的時候也有十分強大的視覺沖擊力，他多次提及自己的種種經(jīng)歷，年少的時候，在很多廠里擁有不錯待遇，但也不安現(xiàn)狀，多次跳槽追求更有難度、更有挑戰(zhàn)性的工件。強哥曾說過一句話：我雖然讀書不多，但莎士比亞的一句話讓我激起要當強人的念頭。有云：我可閑余核桃殼內(nèi)，而自認我是個無限之君寶。
總的來說，這八周讓我獲益匪淺，不謹讓我的實操技術(shù)有了全面的提高，也讓我結(jié)識到其他班的同學，更重要的是啟發(fā)了我，讓我知道作為一個生存在這個充滿斗爭的社會，若你無一技之長，別人根本不會看得起你。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。
如今我們生活在這個富裕的土地，在勒流職業(yè)技術(shù)學校，有視我為兄弟的班主任，有強哥，還有很多厲害的指導(dǎo)老師，生活與學習條件也比較好，若此時不努力，更待何時?蒼茫大地，誰主沉浮 。誰肯努力，誰就是笑到最后的勝利者。
我愛銑工，我愛模具，雖然會有些辛苦，但仔細體會，也有個中的滋味。
第二部分
從第一周開始，八個周的車工實訓(xùn)(模具091、2、3)結(jié)束了，雖然很累，但是值得，一些好的做法總結(jié)如下。
本次車工實訓(xùn)，一共3名教師負責，宋小安、龔師傅、張志鋼老師，學生來自3個模具班，據(jù)說都是自愿學車工，總共47人。實際操作當中，有同學不適應(yīng)調(diào)出，也有調(diào)進，經(jīng)過兩周才穩(wěn)定下來。
一、幾點突破
1.按需求分層、分組教學
根據(jù)學生的情況，我們采取了分層分組教學，學生分成4組，第一組，有車工中級證，想去富華；第二組，無車工證，想去富華；第三組，有車工證，不想去富華；第四組，無車工證，不想去富華。由于只有30臺車床，工位不夠，只好委屈無車工證的同學與有證的同學結(jié)對使用車床。龔師傅負責想去富華的17個同學，我和張老師負責其他30個不想去富華的同學。在實訓(xùn)中也有調(diào)整，達不到富華要求的退回我這組，水平提高的也可跳到富華那組，動態(tài)管理。
2.改變實訓(xùn)條件，提高要求
以前，車工室有學生休息的椅子，很多同學經(jīng)常借口不舒服坐下來休息玩手機，被學校巡堂人員詬病。這次實習，我們干脆把椅子全部撤掉，老師與同學一樣，都站著實訓(xùn)。第一周，張老師還有點受不了，但是他一直堅持，8個周就這么站過來了。開始擔心學生站不住，沒想到，8個周，47名學生也站下來了。孩子們的可塑性相當高。
教學目的也基本達到：47個學生可以獨立的完成中級工的考核，以前雖然也考了中級，但是由于時間緊，學生囫圇吞棗，沒有真正消化。本次剩下13人考中級工，通過10人，得到中專派來的考評員黃強的表揚，認為學生能按圖紙要求加工，達到了中級工圖紙的要求，并且相當熟練。
另外，想去富華的那一組還增加了體能訓(xùn)練，學生在寫總結(jié)當中說，不僅技能提高了，身體也強壯了，去富華的信心更足了。
二、存在的問題
1.個別學生雖然選擇學車工，但是并不好好練習，效率低，有時還擅離崗位，多次批評教育效果甚微，最后考核不及格也在情理之中。想去富華的學生目標明確，沒有這方面的問題。
2.工位不夠，不能做到單人單機，增加了教師管理的`難度，名義上是8周的實訓(xùn)，很多學生實際上只有4周，甚至更少。
3.學校增加了教考分離這個環(huán)節(jié)，本來是件好事，但是不完善，由于是老師自己出題，導(dǎo)致在實施當中教師患得患失，采用降低教學難度的辦法來應(yīng)對學校的檢查。
4.分層教學，將想學的集中為一組，老師好帶，成績相對較好，而另一組教師明顯在考核中處于不利地位，長此下去，誰也不愿意帶差生。打亂來帶，起點低，平臺低，平均使用資源，想取得成績更是難上難，這才考驗管理者的智慧。
三、改進之處
1.一批學生實習到底，不存在交叉使用機床的情況，衛(wèi)生狀況有大的改進。
2.8周實習效果明顯，學生能較熟練的操作機床。全方位的達到中級工的要求。
3.實訓(xùn)中量具丟失、損壞減少。
4.材料的消耗大幅攀升，要找到解決的辦法，否則，實訓(xùn)會。
5.三位教師配合默契，取長補短，有奉獻精神。
6.張志鋼老師臨時受命，不計較個人利益，始終堅守崗位，值得表揚。
機械實訓(xùn)總結(jié)5
為期兩周的生產(chǎn)實習結(jié)束了，在這期間我們總共在與我們專業(yè)相關(guān)的一拖屬下7個的分廠進行了參觀實習，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下我們看到了很多在書本沒有的東西，比如，弧面錐齒的加工，各種鍛壓，沖壓，機加工實際生產(chǎn)過程，和工作原理。這也讓我對本來課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。
在工廠中我們看到了我們專業(yè)的工作環(huán)境，尤其是在我們第三天實習的動力機械公司，氣缸蓋的生產(chǎn)線，缸體的加工以及發(fā)動機的裝配，工人們忙碌的身影，嚴肅的表情以及沾滿油漬的雙手。機械行業(yè)的工人這種不怕苦不怕危險的精神，確實是我們學生在進入社會之前應(yīng)該具有的，因為我們每個人剛進的工作崗位都很有可能是一線的操作工，我們必須能夠吃苦，在實踐中積攢經(jīng)驗，認真學習實踐中的理論，只有擁有了一定的經(jīng)驗和知識，才能成為一名合格的技術(shù)人員。
雖然我們參觀的7個廠生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品走出裝配線都是遵循一條的嚴格的生產(chǎn)線，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的.。因此，在專業(yè)實習過程中，我們應(yīng)首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清大概的生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造，工作原理及操作。讓后在老師的指導(dǎo)下總結(jié)實習過程，方可使我們的知識面有所突破。
此次生產(chǎn)實習很大程度上提高了我對自己專業(yè)的興趣，也突出了我學習的重點。所看的工藝也不是能完全理解，比如氣缸蓋加工工藝中，很多道工序都在加工孔，而各個孔的作用不同，如果沒有相關(guān)人員講解的話，很難明白。這就說明我對重要的專業(yè)知識還沒有深入的了解，這就需要在以后的學習中得加強對在實踐中應(yīng)用較多的知識的了解，這會為我們以后的工作能力奠定基礎(chǔ)。此外，在參觀齒輪廠時，我們在光榮榜中看到了許多善于觀察，總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗的員工，他們僅僅改進機床中的一個零件如夾具等就大大提高了生產(chǎn)效率，他們用他們的智慧為公司贏得了利益。
在實習過程中，我們在公司簡介欄里總能看到工廠所屬設(shè)備從德國，西班牙，意大利，日本引進的字樣，而我們國產(chǎn)的設(shè)備總是躲在工廠的角落里。自動化稍高一點的設(shè)備就需要引進這足以讓我們感到沉重，沉重的是感到了我們國家機械行業(yè)的落后。作為一名機械類的學生，我們有責任改進我們國家機械行業(yè)落后的局面，只有通過我們刻苦的學習，我們就是要把有用的東西學好，培養(yǎng)自己的創(chuàng)新能力和實踐動手操作能力，以承擔起我國機械行業(yè)復(fù)興的重擔！
機械實訓(xùn)總結(jié)6
“年年月月花相似，歲歲年年人不同”，又一個學期在這個酷熱的夏季里接近尾聲。本學期本人所授主要課程為：《典型工裝原理與應(yīng)用》和《銑工基礎(chǔ)與操作》�；仡櫛緦W期的教學經(jīng)歷，有進步也有不足，故撰寫本學期教學總結(jié)，并以此為鑒，總結(jié)經(jīng)驗，彌補不足。
本學期我認真完成了備課、上課、聽課、及時批改作業(yè)、講評作業(yè)等基本工作，及時對后進生進行課后輔導(dǎo)，并積極帶領(lǐng)學生走進工廠，進行實際操作，杜絕“高分低能”，嚴格要求學生并尊重學生，以培養(yǎng)學生的動手能力為目的，引導(dǎo)鍛煉學生的實操能力，使學生不僅學有所得，更能學以致用，不斷提高自己的專業(yè)技能和水平。十分享受教學的快樂以及作為一名老師的成就感，不僅收獲了學生的認可，也感受到教學能力的提升。日后我將更加努力精進教學手段，改進教學方法，以學生為中心，呈現(xiàn)一個更精彩的課堂。
《典型工裝原理與應(yīng)用》作為專業(yè)基礎(chǔ)課，是學生真正掌握機械加工技能的必修課，內(nèi)容囊括從事機械加工相關(guān)工作的人員和初中級機械加工領(lǐng)域?qū)ｉT人才所必需的有關(guān)零件加工技術(shù)的基本知識和基本技能。通過對本課程的學習可以初步培養(yǎng)學習者發(fā)現(xiàn)問題和解決實際問題的能力，為零件加工技能的養(yǎng)成打下基礎(chǔ)。同時本課程的知識面廣，內(nèi)容豐富，實踐性強，教材中還涉及了機械加工領(lǐng)域中的新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法。《銑工基礎(chǔ)與操作》是機械類學生的專業(yè)課。在本學期的教學中，我始終通過以機械加工實訓(xùn)教學為主，機械加工理論教學為輔的方式，結(jié)合學生們的基礎(chǔ)薄弱、入門困難、興趣不足、積極性不高的問題，從實操切入，最大限度地激發(fā)學生的學習興趣。下面是我這段時間以來的工作總結(jié)及教訓(xùn)：
教學計劃完成情況：
1、理論基礎(chǔ)部分：通過《典型工裝原理與應(yīng)用》的學習，學生基本掌握了三爪夾盤，四爪夾盤，平口鉗，分度頭的工作原理，分度頭的分度計算，分度頭掛輪的計算等。通過《銑工基礎(chǔ)與操作》的學習，學生基本掌握了銑床加工的工作原理。
2、實訓(xùn)操作部分：實訓(xùn)課程主要是配合理論教學展開的，通過《典型工裝原理與應(yīng)用》的學習，學生掌握了三爪夾盤、四爪夾盤、平口鉗、分度頭等夾具的使用方法，以及夾具精度的調(diào)整。通過《銑工基礎(chǔ)與操作》的學習，學生基本掌握了銑床的操作方法以及銑床的保養(yǎng)。
學生學習情況：學生平時上課比較認真，能按時完成課堂上布置的學習任務(wù)，但部分學生學習積極性和主動性不高。《銑工基礎(chǔ)與操作》這門課程是實踐性較強的一門課，學習難度是有的，而且它與其他的基礎(chǔ)課聯(lián)系也比較大，這就要求學生在課后多加鞏固和練習。
教學情況反思：總體而言，通過本學期的教學，本人教學能力有所提升，學生反饋良好。 作為《典型工裝原理與應(yīng)用》課程的主講，這一個學期以來，我做到了課前認真?zhèn)湔n；課中生動風趣地把知識傳授給學生，同時也充分給學生們拓展自己的經(jīng)歷和進入企業(yè)后必備的能力。
存在的不足：
一、教學教法有待進一步創(chuàng)新。
由于自身教學經(jīng)驗不足，在教學上更多地依賴于傳統(tǒng)教學模式，對新興教學手段了解不多，學習的速度也較慢。在之后的教學生活中我會多多吸取其他優(yōu)秀教師的教學經(jīng)驗，借助網(wǎng)絡(luò)和多媒體，完善自己的教學方法系統(tǒng)，以收獲更好的教學效果。
二、創(chuàng)新思維不夠。
《典型工裝原理與應(yīng)用》和《銑工基礎(chǔ)與操作》等課程雖然是實踐性較強的.課程，但也是機械加工的最核心的部分，涉及大量實訓(xùn)操作，本人在教學中更多地結(jié)合了自己的經(jīng)驗，但如果充分發(fā)揮學生的創(chuàng)新創(chuàng)造意識，同時也發(fā)揮自己的想象力和創(chuàng)造力，開發(fā)新的方法，新的思路，或許可以在機械加工的“教”與“學”方面有更多突破。
三、對實訓(xùn)操作的力度不夠。
實訓(xùn)操作是高職院校學生掌握技能的必經(jīng)途徑，但由于本學期的理論學習知識點較多，所以沒有安排較多的實訓(xùn)時間。下學期開始將著重訓(xùn)練學生的動手操作能力。
在今后的教學中，我將總結(jié)經(jīng)驗并不斷借鑒其他優(yōu)秀老師的教學經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，不斷提高教學水平和教學成果，提升教學質(zhì)量。
機械實訓(xùn)總結(jié)7
我們在實訓(xùn)樓A1樓工程實訓(xùn)中心進行了為期2周的機械加工實習。期間，我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在規(guī)定的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了2周的實習。
機械加工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也非凡有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。
實習期間，通過學習車工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛勞的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的`獨立操作技能。
�、� 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合練習的作用，使我們不但要把握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的練習，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、� 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習安全規(guī)則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
�、� 實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。
在實習期間我有很深的感慨，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我 們有了收獲、也有了成果。
我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應(yīng)多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
另外，我覺得我校的金工實習課應(yīng)該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序非凡長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學生活添上了出色的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我熟悉到自己的優(yōu)點與不足。
實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的
車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
機械實訓(xùn)總結(jié)8
一、實訓(xùn)說明
《機械制圖》是一門理論教學與實踐教學并重的課程，且實踐環(huán)節(jié)對課程的學習掌握及運用尤為重要。該實踐環(huán)節(jié)是在繼《機械制圖》課程理論教學之后，集中時間對學生進行一次以設(shè)計、測量、手工繪圖為一體的工程設(shè)計繪圖能力的綜合訓(xùn)練。機械制圖測繪技能實訓(xùn)是學生對課堂所學的制圖基本理論知識及基本制圖技能加以綜合應(yīng)用的一個重要環(huán)節(jié)，通過對機器或部件的測繪，培養(yǎng)了學生的組織管理能力、查閱資料能力、動手能力、測繪能力，提高了手工繪圖能力。這種理論與實踐相結(jié)合的實踐教學符合當前高職教育的指導(dǎo)思想，對于培養(yǎng)高技能人才起著重要作用。
二、實訓(xùn)目的
機械制圖測繪技能實訓(xùn)，要達到和完成下述目的：
�、倬唧w應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟，培養(yǎng)學生有初步的測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);
�、谕ㄟ^零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)學生實際動手能力和零部件測繪能力。使學生能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標注及各項技術(shù)要求注寫;
�、哿私夂唵螜C器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測繪訓(xùn)練，培養(yǎng)學生初步的工程設(shè)計能力。 ④熟悉運用有關(guān)資料(如國家標準，規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)查閱標準資料的能力; ⑤培養(yǎng)學生團結(jié)協(xié)作的工作作風和嚴謹?shù)膶W習態(tài)度，增強責任感。
三、實訓(xùn)要求
測繪前要認真閱讀測繪指導(dǎo)書，明確測繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。
�、僭跍y繪中，要求學生注意培養(yǎng)認真負責，踏實細致的工作作風和保質(zhì)，保量按時完成任務(wù)的習慣，在測繪過程中要做到復(fù)習教材，查找資料，學以致用;
�、谝笤跈C件的表達方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理;
�、垡髮W生弄清所測繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系; ④要求學生所繪圖樣要符合機械制圖的標準，標準件要按標準畫法、簡化畫法或比例畫法繪制，并要標準化，要有正確的、較完整的尺寸標注與技術(shù)要求;
�、� 熟練掌握測量工具，準確測出外圓，內(nèi)孔， 中心距，高度，深度，長度，孔距，齒頂圓，螺紋等有關(guān)尺寸。
�、� 要用理論課堂教學的要求規(guī)范實訓(xùn)紀律 ,嚴格作息時間和考勤制度,將實訓(xùn)平時表現(xiàn)列入成績考核的重要內(nèi)容;
�、� 在學生測繪過程中 ,應(yīng)至少有一名指導(dǎo)教師在繪圖室進行現(xiàn)場輔導(dǎo)答疑。
四、實訓(xùn)內(nèi)容
�、僬_拆裝裝配體、繪制示意圖(標出標準件標記及各件材料);
�、诋嫵鏊蟹菢藴始牧慵輬D;
�、郛嫵鲫P(guān)鍵部位的裝配草圖;
�、芨鶕�(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖;
�、� 根據(jù)裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖;
⑥ 全面檢查裝訂成冊;
�、呋匮b測繪部件;
⑧書寫實習總結(jié)報告。
五、實訓(xùn)組織
將全班學生分組，每組 5～8人，每組測繪一個裝配實體。每組借用裝配體測繪件一臺(齒輪油泵)，測繪工具二套(游標卡尺，鋼板尺，內(nèi)、外卡鉗，螺紋規(guī)和圓角規(guī)等)。
六、測繪程序及方法
(一) 了解和分析部件
在測繪之前，首先要對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，及認真閱讀指導(dǎo)書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點，以及零件間的裝配關(guān)系。
1.用途
齒輪泵是各種機械潤滑和液壓系統(tǒng)的輸油裝置。用來給潤滑系統(tǒng)提供壓力油的。
2.性能
該齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、容積效率高、壓力比較高、應(yīng)用廣泛。
3.工作原理
齒輪油泵是由裝在泵體內(nèi)的一對齒數(shù)相同的齒輪組成，泵體、端蓋與齒輪的各個齒間槽三者之間形成密封的工作容積。當齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)吸油腔的輪齒逐漸分離。齒間的工作容積逐漸增大，從而形成部分真空。因而，油箱中的油液在大氣壓力作用下，經(jīng)吸油管進入吸油腔。吸入到齒間的油液在密封的工作容積中隨齒輪旋轉(zhuǎn)帶到左側(cè)壓油腔，左側(cè)輪齒逐漸嚙合。使密封工作空間逐漸縮小，油壓升高，將油從齒間擠出，經(jīng)過出油口送入液壓系統(tǒng)中。
(二)拆卸零件畫裝配示意圖
1. 拆卸零件
�、� 在動手拆卸前，應(yīng)弄清拆卸順序和方法，準備好所需要的拆卸工具和量具。
�、� 在拆卸過程中，進一步了解齒輪泵，要記住裝配位置，必要時貼上零件的標簽，編上順序號碼。 ③拆卸時須注意：
精密的或重要的零件，不要使用粗笨的重物敲擊。
精度要求較高的配合部分，不要隨便拆卸，以免再裝配時發(fā)生困難和破壞其原有精度。
對一些重要尺寸，如相對位置尺寸、運動零件的極限位置尺寸、裝配間隙等，應(yīng)先進行測量，以便重新裝配部件時，能保持原來的裝配要求。
拆下的零件不要亂放，最好把它們裝配成小單位，或用扎標簽的方法對零件分別進行編號，并妥善保管，避免零件損壞、生銹或丟失。對螺釘、銷子、鍵等容易散失的小零件，拆完后仍可裝在相應(yīng)的孔、槽中，以免丟失和裝錯位置。拆卸零件時，應(yīng)注意分析各零件間的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點，以便對部件性能，有更深入的了解。
2.繪制裝配示意圖
�、� 示意圖一般用正投影法繪制，并且大多只畫一個圖形，所有零件盡可能地集中在一個視圖上。如果表達不完整，也可增加圖形，但各圖形間必須符合投影規(guī)律。
�、� 為了使圖形表達得更清晰，通常是將所測繪部件假想成透明體，即畫外形輪廓，又畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 ③ 有些零件如軸、軸承、齒輪、彈簧等，應(yīng)按國家標準中的規(guī)定符號表示。如果沒有規(guī)定符號則該零件用單線條畫出它的.大致輪廓，以顯示其形體的基本特點。
④ 在裝配示意圖上編出零件序號，其編號最好按拆卸順序排列，并且列表填寫序號、零件名稱、數(shù)量、材料等。
�、� 由于標準件是不必繪制零件圖的，因此，對部件中的標準件應(yīng)及時確定其尺寸規(guī)格，并將它們的規(guī)定標記注寫在表上。
⑥ 兩相鄰零件的接觸面或配合面之間應(yīng)畫出間隙，以便區(qū)別。
(三) 測繪零件及畫零件草圖
零件草圖是根據(jù)實物，通過目測估計各部分的尺寸比例，徒手畫出的零件圖(即徒手目測圖)，然后在此基礎(chǔ)上把測量的尺寸數(shù)字填入圖中。
�、� 了解零件的作用，分析零件的結(jié)構(gòu)，確定視圖表達方案。
�、� 在草圖上畫圖框、標題欄，畫各視圖的中心線、軸線和基準線，畫各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標注尺寸等內(nèi)容的地方。
�、� 根據(jù)確定的視圖表達方案，畫全視圖、剖視等，擦去多余圖線，校對后描深。注意畫視圖必須分畫底稿和描深兩步進行。仔細檢查不要漏畫細部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等，但鑄造上的缺陷不應(yīng)反映在視圖上。
�、� 考慮并畫出標注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達完整、清晰。
�、� 測量零件尺寸，并逐個填寫尺寸數(shù)字，注寫零件表面粗糙度代號。填寫標題欄。最后完成零件草圖。 ⑥ 標準件不畫草圖，但要測出主要尺寸，辨別型式，查閱有關(guān)標準后列表備查。
七、現(xiàn)簡單介紹主要零件的視圖選擇
1、主軸
視圖選擇：以軸線水平放置，對著鍵槽觀察的方向作主視圖，在螺孔的部位作局部剖，在有鍵槽部位取斷面圖。
2、主動齒輪
( 1)測量計算模數(shù)：①數(shù)出齒數(shù);②測量齒頂圓;③用公式計算出模數(shù)m，并將計算出的m與標準模數(shù)表中的標準值對照，取其相近的標準值。
( 2)視圖選擇：主視圖過軸線，鍵槽向上取全剖視，再畫一個僅反映軸孔和鍵槽的局部視圖，鍵槽尺寸要查表核對。
3、泵體
視圖選擇：由于泵體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，應(yīng)選用主、俯、左三個基本視圖。主視圖為了表達進出油口的結(jié)構(gòu)作局部剖。俯視圖全剖，左視圖局部剖，保留出油口的外部結(jié)構(gòu)，對與壓蓋的接觸面畫局部視圖。
4、泵蓋
視圖選擇：主視圖為軸孔水平放置取全剖視圖，取左視圖或右視圖以表達外部輪廓。
5、壓蓋
視圖選擇：主視圖以孔的軸線水平放置，作全剖視，再取左視圖以表達端部外形。
6、軸襯
軸套共有四個。主動軸有兩個，從動軸上裝有兩個。
視圖選擇：軸線平放取半剖或全剖視的主視圖。
零件的表面粗糙讀要求
補充：尺寸測量
在測量零件時，應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具，常用的測量工具有游標卡尺、外卡、內(nèi)卡、直尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等，精度低的尺寸可用內(nèi)、外卡及鋼尺測量，精度較高的尺寸應(yīng)采用游標卡尺進行測量。
機械實訓(xùn)總結(jié)9
一、鉗工工藝實訓(xùn)
根據(jù)實訓(xùn)任務(wù)書，我首先完成了T形銼配，以下是加工過程。
1、劃線，材料切割原材料尺寸為
用手鋸切割為兩塊，每一塊尺寸約為（圖，要標注尺寸）
2、兩塊鋼板均銼成尺寸35×56長方形
3、做凸配
劃線，鋸兩側(cè)多余部分。為保證對稱度，可先做一邊，保證尺寸43和15±0.04達到要求后，再做另一邊。（圖）
4、做凹配（圖）
先劃線，后鉆排孔，再鋸兩側(cè)，然后鏨切。
5、銼到各劃線處。
6、配做凹凸結(jié)合面
7、鉆對稱孔（圖）
8、打編號
二、軸類零件加工工藝編制請參照教材第178~181頁。
（一）零件的工藝分析
參照圖紙分析形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等。
�。ǘ┟鞯倪x擇
（三）定位基準的選擇
�。ㄋ模┕に嚶肪�的.擬定1、表面加工方法的選擇寫出加工方法。
2、加工順序的安排（各工序需要畫工序簡圖）
1）下料
鋼管54×292圓鋼56×274
2）車鋼管接頭位夾毛坯，車端面，車內(nèi)孔40深30，倒角。
3）車圓鋼接頭位、鉆孔
車端面，車外圓，倒角，鉆30深80孔
4）組裝、焊接
5）劃線
劃352（100+250）線，留2mm余量。
6）粗車
夾鋼管毛坯，車端面，車右端外圓，留2mm余量。
7）倒角（鋼管一端）
夾鋼管外圓，車端面，控制左端長度尺寸352，左端內(nèi)孔倒角（裝堵頭用）
8）粗車
夾47外圓，頂鋼管端。粗車40、45、49、52外圓，各臺階端面留0.5mm余量。
9）打中心孔（圓鋼一端）
夾鋼管端49外圓，打中心孔。
10）半精車
雙頂尖定位，車鋼管端各外圓至尺寸，45+0.018+0.002外圓軸頸處留0.5mm加工余量，車各臺階端面至尺寸要求，保證350長度尺寸和2500-0.21尺寸。
11）半精車
雙頂尖定位，車鍵槽端外圓40、45，留0.5mm余量，保證長度為25的臺階，保證總長530mm。
12）精車
雙頂尖定位，雞心夾頭。車兩端軸承位及40-0.05-0.112至要求。切槽1.7×42.5到尺寸。
13）銑鍵槽（10±0.018，L=80）14）劃線
劃斜孔4-12孔位線15）鉆45°斜孔
保證45°角度，通孔。去毛刺。16）檢驗，入庫
三、實訓(xùn)體會300字以上。
機械實訓(xùn)總結(jié)10
在實訓(xùn)教師的精心指導(dǎo)和17級、18級兩個專業(yè)5個班的積極配合下，順利完成了機械加工實訓(xùn)教學任務(wù)�；仡櫛敬螌嵱�(xùn)，在以下幾方面取得了較好的效果：
一、無安全事故發(fā)生
車工實訓(xùn)不象一般的課堂教學，車間里學生面對的是高速旋轉(zhuǎn)的機床及車床上隨時因操作不當而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉(zhuǎn)且隨時因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅，這也是車工實訓(xùn)課堂上的最大隱患。而作為實訓(xùn)指導(dǎo)教師，在教學過程中始終不忘安全第一的思想，每節(jié)上課前的集中都要強調(diào)安全，學生操作過程中始終能嚴格要求操作規(guī)范，下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。老師不厭其煩的.講安全、強調(diào)安全，不斷培養(yǎng)學生樹立安全意識，久而久之，學生逐步形成安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想意識，從而確保了整個實訓(xùn)過程中無安全事故發(fā)生。
二、加強管理，減少消耗，降低實訓(xùn)成本
車工實訓(xùn)成本投入較高，實訓(xùn)過程中原材料、工量具等消耗較大，但為了節(jié)約成本、降低消耗，在本次實訓(xùn)過程中，重點加強了材料、 刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，特別是在實訓(xùn)開始之前，就將實訓(xùn)所需的常用工量具分組交由學生自己管理，實訓(xùn)結(jié)束時再檢查收回，增強了學生愛護工量具的意識。
對每個學生在實訓(xùn)過程中所需原材料，都由學生親自下料，教師對每個學生的原材料進行登記，并為每個原材料做標識記號，便于學生對自己的材料進行管理，最后在實訓(xùn)結(jié)束時，對每個學生用自己原材料完成的工件進行登記并打分。
在實訓(xùn)過程中，對學生因各種失誤所造成的刀具、設(shè)備等損壞，先由學生自己報告組長，再由組長上報教師，然后共同認真分析事故原因，對確因未按規(guī)范操作或因個人行為造成的重大損壞，酌情進行賠償。從而刺激了學生在操作過程中按教師要求認真規(guī)范操作，極大的降低了各種事故發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設(shè)備的人為損壞，減少實訓(xùn)中的消耗，極大了降低了實訓(xùn)成本。
三、采取各種措施激發(fā)學生的學習興趣
為改變部分學生在實訓(xùn)過程中不愿動手的被動局面，本次實訓(xùn)開始就讓學生明確本次實訓(xùn)的宗旨及所采取的一系列措施，在本次實訓(xùn)過程中，平時原材料及半成品都由學生自己管理，從下料到普車加工 操作等環(huán)節(jié)，必須由學生自己獨立完成，實訓(xùn)結(jié)束時每個學生必須上 交加工零件一個，然后以班為單位統(tǒng)一進行實訓(xùn)成果展示，最后對每個學生自己獨立完成的工件交還學生，由學生帶回家中，讓家長了解本專業(yè)學習內(nèi)容，通過這種方法極大的調(diào)動了學生的學習積極性。
四、加強實訓(xùn)考核，促使學生認真操作
按照學校教學要求，加強學生平時成績考核，本次實訓(xùn)過程中，把學生實訓(xùn)成績進行了細化，一個工件按工藝分為六次進行加工，分六次進行考核評分，既縮短了學生輪換加工的周期，又可以隨時掌握
學生完成實訓(xùn)任務(wù)的質(zhì)量情況，便于實控制、調(diào)整實訓(xùn)任務(wù)和進度。在學生實訓(xùn)結(jié)束時，在學生的六次成績中取掉一個最低分，給了每個學生一次失誤的機會，然后對其余五次成績進行平均，所得成績就是本次實訓(xùn)成績。
總之，本次實訓(xùn)，由于時間相對集中，便于老師對實訓(xùn)管理和實訓(xùn)任務(wù)安排，再加上本次實訓(xùn)的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓(xùn)效果。
機械實訓(xùn)總結(jié)11
今天已經(jīng)是機械制圖與CAD證書課程實訓(xùn)的最后一天，對于CAD與機械制圖。我從不了解到了解，從模糊到清晰。通過這次的實訓(xùn)，我相信在未來的生活中很多東西的繪制我都可以運用到這次實訓(xùn)所學到的東西，真的是受益匪淺。
在實訓(xùn)的第一天，陳海林老師給我們講了這兩周的實訓(xùn)安排，敘述了本周的主要學習任務(wù)，實訓(xùn)的目的以及意義。然后就開始為我們講解如何拆卸齒輪油泵，對其尺寸進行測繪并繪制草圖。在接下來的幾天我們小組每個人都在努力完成繪圖以及對尺寸的測量，從而得到完整的齒輪油泵零件草圖，然后運用AUTOCAD20xx對草圖進行繪制并且把每個零件裝配起來，得出一個完整的裝配圖，讓我們熟練掌握運用CAD繪制圖樣的技能。在這次實訓(xùn)當中，我最大的收獲就是學會畫三維圖，比如如何面域、交集并集、抽殼、剖切、拉伸傾斜畫螺母、著色、坐標XYZ平面確定。本次的CAD實訓(xùn)就是運用繪圖工具和編輯工具進行繪制的，我只希望通過這次的復(fù)習和鞏固在加上以后的完善能夠更靈活快速準確的繪制各種圖形從而發(fā)揮CAD的'巨大作用，為以后打下牢固的基礎(chǔ)。由于這次的實訓(xùn)，讓我清楚的知道，一個團隊的力量是強大的，有怎樣的隊友，就有怎樣的成績，因此我們小組得到陳老師的贊譽，身為組長的我，也覺得非常榮幸。
總而言之，在這次的CAD的實訓(xùn)中我的專業(yè)知識在提高，同時還磨練了我的耐心，能夠?qū)Ｗ⒌娜プ龊妹恳患拢w會到了合作的快樂，認識到了理論知識的重要性。在這次的CAD的實訓(xùn)中我體會到了快樂，自己有種滿足感和成就感。
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